Паяльник электрический – устройство и ремонт своими руками

Как отремонтировать электропаяльник

Электрический паяльник – это хорошо известный нагревательный прибор, предназначенный для соединения самых различных деталей из цветных или чёрных металлов.

Принцип работы инструмента основан на эффекте нагрева его рабочего наконечника (жала), расплавляющего припой с флюсом. Образовавшаяся при этом жидкая смесь заполняет все неровности и пустоты, имеющиеся между деталями, и образует после остывания надёжное соединение.

Но в процессе эксплуатации инструмент может сломаться, причём такая поломка проявляется в самых различных формах. Вот почему самостоятельный ремонт паяльника – обязательная операция, которую должен освоить любой работающий с ним мастер.

Основные детали

Для того чтобы качественно и быстро отремонтировать электрический паяльник своими руками, прежде всего, необходимо ознакомиться с его конструкцией, в состав которой входят следующие узлы:

  • электронагревательный элемент, размещённый на трубчатом основании из слюды или стеклоткани и изготовленный в виде витой спиралевидной обмотки;
  • ручка-держатель с отверстиями под трубчатое основание и электрический шнур;
  • рабочий наконечник, вставляемый с другого конца слюдяной трубки.

Поверх нихромовой проволоки делается ещё один защитный слой из слюды или асбеста, обеспечивающий снижение тепловых потерь и изолирующий спираль от металлических частей корпуса.

Концы обмотки сложены вдвое и соединены на пайку с медными проводниками электрошнура с вилкой на ответном конце. Для того чтобы они не могли случайно порваться – эти места усилены обжатыми под давлением алюминиевыми пластинками, отводящими излишки тепла от контактной зоны.

Для лучшей изоляции на участки соединения проводов надеваются специальные трубки (керамические или же из стеклоткани или слюды).

Электрическая схема

Для понимания основ ремонта паяльного приспособления желательно ознакомиться с его схемой, состоящей из ряда последовательно соединённых элементов. Она состоит из электрической вилки, соединительного провода (шнура) и нагревательной обмотки из нихрома.

Поскольку питание идет от переменной сети 220 В, то в цепь обычно встраивают преобразователь.

Напряжение

Одной из основных технических характеристик, учитываемых при необходимости отремонтировать паяльник, является подаваемое на обмотку напряжение. В различных моделях устройств оно может принимать следующие значения:

  • 220 Вольт (используется в большинстве отечественных моделей);
  • пониженные трансформатором питающие напряжения величиной от 12-ти до 42-х Вольт (для опасных условий работы);
  • 5-тивольтовое питание для миниатюрных паяльников USB, починить которые в домашних условиях совсем несложно.

Пониженные напряжения применяются в условиях, называемых опасными и особо опасными (при высоких уровнях влажности или запылённости помещения, например). Основная цель снижения этой величины – уберечь пользователя от поражения электрическим током.

Независимо от того, какая из этих моделей подлежит ремонту, способы её восстановления сводятся к простейшим рабочим операциям.

Мощность

Под электрической мощностью понимается отбираемая паяльником от сети энергия, определяемая как произведение напряжения на потребляемый ток.

Этот показатель непосредственно связан с рассеиваемой на жало тепловой мощностью, определяющей его эксплуатационные возможности. Чем больше этот параметр – тем лучше наконечник паяльника будет прогревать место пайки.

Величины рабочих мощностей для различных образцов изделий колеблются в очень широких пределах (от единиц до тысяч Ватт).

То есть существует выбор, когда для работы с мелкими деталями предпочтение отдаётся паяльным приспособлениям с малым потреблением и рассеиванием тепла. Ну а для случаев, когда приходится паять габаритные металлические изделия, наоборот, подходят только «мощные» устройства.

Учёт этого показателя в простейшем случае сводится к замене жала на более толстый наконечник или наоборот. При выходе из строя нагревательного элемента мощность учитывается при необходимости самостоятельной его перемотки и выборе требуемого количества витков.

Расчёт обмотки

Ремонт паяльника в большинстве случае сводится к процедуре, позволяющей перемотать сгоревшую обмотку из нихрома. При её замене важно правильно подобрать толщину и диаметр нихромовой проволоки, а также количество витков в спирали, определяющее выделяемую тепловую мощность.

Для определения исходного показателя (сопротивления обмотки) используются специальные таблицы.

Таблица для определения сопротивления нихромовой спирали в зависимости от мощности и питающего напряжения электрических приборов, ОмПотребляемая мощностьпаяльником, ВтНапряжение питания паяльника, В12243612722012

24

36

42

60

75

100

150

200

300

400

500

700

900

1000

1500

2000

2500

3000

12 48,0 108 1344 4033
6,0 24,0 54 672 2016
4,0 16,0 36 448 1344
3,4 13,7 31 384 1152
2,4 9,6 22 269 806
1.9 7.7 17 215 645
1,4 5,7 13 161 484
0,96 3,84 8,6 107 332
0,72 2,88 6,5 80,6 242
0,48 1,92 4,3 53,8 161
0,36 1,44 3,2 40,3 121
0,29 1,15 2,6 32,3 96,8
0,21 0,83 1,85 23,0 69,1
0,16 0,64 1,44 17,9 53,8
0,14 0,57 1,30 16,1 48,4
0,10 0,38 0,86 10,8 32,3
0,07 0,29 0,65 8,06 24,2
0,06 0,23 0,52 6,45 19,4
0,05 0,19 0,43 5,38 16,1
Таблица зависимости погонного сопротивления (одного метра) проволоки из нихрома от диаметраДиаметр нихромового провода, мм

Погонное сопротивление, Ом/м при 20°С

0,05 0,07 0,08 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,60 0,7
550 280 208 137 34,6 15,7 8,75 5,60 3,93 2,89
Диаметр нихромового провода, мм

Погонное сопротивление, Ом/м при 20°С

0,8 0,9 1,0 1,2 1,3 1,5 2,0 2,2 2,5 3,0
2,20 1,70 1,40 0,97 0,8 0,62 0,35 0,31 0,22 0,16

По этим таблицам можно будет проверить правильность расчёта обмотки, чтобы в дальнейшем выполнить ремонт.

При фиксированном напряжении питания U и измеренном с помощью тестера сопротивлении нагревательного прибора R потребляемая им мощность P вычисляется по формуле P=(UхU)/R.

Возможные неисправности

Самой распространённой неисправностью паяльников (независимо от типа и мощности) является перегорание обмотки нагревателя или частичное межвитковое замыкание.

Она проявляется в том, что паяльник совсем не греется, то есть теряет работоспособность.

Как правило, замыкание отдельных витков со временем также приводит к сгоранию всей спирали, когда обычный ремонт уже не поможет, и надо полностью перематывать спираль. При самых благоприятных условиях отсутствие нагрева паяльника может быть связано со следующими причинами:

  • плохой контакт в месте соединения подводящего напряжение провода и концов обмотки (спирали);
  • неисправность сетевой вилки;
  • обрыв одной из жил в самом шнуре.

Все эти неисправности обнаруживаются посредством визуального осмотра, либо с помощью тестера, включённого в режим «Прозвонка», после чего производится ремонт.

Последовательность работ при ремонте

Для устранения обрыва в проводах или вилке сначала с помощью мультметра (тестера) выявляется точное место нахождения повреждения. И лишь после этого выбирается один из возможных способов ремонта паяльника.

Так, при обнаружении обрыва в подводящем проводе или вилке, эти части проще всего целиком заменить исправным изделием. Для этого удобнее просто нарастить неповреждённую часть, припаяв к ней новый сетевой шнур.

При наращивании подводящего провода особое внимание уделяется изоляции отдельных жил. Надёжнее всего защитить каждую из них поливинилхлоридной трубкой (кембриком).

В случае, когда сгорела обмотка паяльника – придётся вскрыть защитный кожух (крышку) и полностью разобрать нагревательный элемент, отсоединив его от питающих проводов.

При перемотке спирали необходимо внимательно следить за тем, чтобы соседние витки располагались на удалении один от другого, а между рядами намотки укладывалась слюдяная прокладка.

По окончании намоточных работ к концам нихромовой проволоки припаиваются, а затем обжимаются подводящие провода, после чего защитный кожух возвращается на прежнее место. На этом ремонт может считаться законченным.

Правила эксплуатации

При работе с электропаяльником во избежание случайных поломок отдельных частей необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Во время пайки следует избегать сильных механических нагрузок на шнур и электрический нагреватель устройства.
  2. Нельзя перегревать спираль паяльника (не оставлять его включённым на длительное время).
  3. Необходимо использовать регулятор мощности, позволяющий выбирать требуемый режим по нагреву жала.

В заключение отметим, что в процессе эксплуатации нужно следить за состоянием сетевого провода и не допускать его случайного повреждения от соприкосновения с раскалённым до высокой температуры жалом.

Если этого не удалось избежать – следует тщательно изолировать расплавленное место, надев на повреждённую жилу кембрик и замотав изолентой.

Простой ремонт поможет возобновить работу паяльника. Вообще же, благодаря несложному устройству, этот инструмент редко выходит из строя.

Источник: https://svaring.com/soldering/praktika/remont-pajalnika

Разборка и перемотка паяльника

Если ты, товарищ по увлечению, уже «перерос» паяльник с регулятором напряжения, но ещё «не дорос» в своих амбициях до профессиональной паяльной станции, то это может быть интересно.

Умение изменить напряжение питания у паяльника рассчитанного на 220 В кроме всего прочего позволяет вернуть в строй уже перегоревший.

И использовать его в дальнейшем например с импульсным блоком питания от импортного телевизора, который на выходе даёт ровно половину сетевого.

Сведение этих двух изделий вместе и даёт в результате промежуточный вариант между паяльником с регулятором и полноценной  паяльной станцией. Это под силу любому радиолюбителю. Как это сделать покажу на примере изменения напряжения питания паяльника китайского производства, который не вызывал доверия для использования без доработки.

Разбираем паяльник

Для разборки паяльника было необходимо полностью вывернуть два винта соединяющих защитный кожух с нагревательным элементом и держащих жало, и три самореза крепящих рабочую часть к ручке. С проводов сдвинуть изоляцию и раскрутить соединительные скрутки.

Слюда со спиралью паяльника

Внутри защитного кожуха нагревательный элемент. Им и предстоит заняться. Необходимо произвести изменение в количестве намотанного нихромового провода – изменить сопротивление нагревательного элемента.

Сейчас оно составляет 1800 Ом, нужно 400 Ом.

Почему именно столько? Работающий в настоящее время с ИБП, паяльник имеет сопротивление 347 Ом, его мощность от 19 до 28 Вт,  второй есть желание сделать менее мощным вот и добавил Ом.

Перемотка паяльника

Намотка жала паяльника

В нагреватель вновь вставляется жало, зажимается винтами и в патрон дрели. Если разборку и отмотку излишнего нихрома производить, держа нагревательный элемент в руках, то всё будет гораздо сложнее. Убирается увязочная проволока.

Снимаются освобождённые обёртки стеклоткани и слюды. В слюде со стороны жала есть прорезь, куда вставлен проводник, идущий от нихрома к сетевому проводу – поэтому не разматывается, а снимается с него ослабленная слюдяная обёртка. Слюда материал весьма хрупкий. Отсоединяется примотанный к проводнику конец нихромовой проволоки. Его толщина чуть более 4-х микрон.

Читайте также:  Термометр уличный – виды, устройство, крепление на окне, проверка точности

Нихром сматывать в обязательном порядке на что-то круглое, идеальный вариант – катушка для ниток. Открутил – подмотал и так до конца. Отсоединять второй конец нихромовой проволоки не нужно.

Сопротивление паяльника провода

Теперь нужно намотать длину в 400 Ом, а в сантиметрах это будет примерно 70 (общая длина нихромовой проволоки 300 см это 1800 Ом, отсюда 400 Ом будет 66,66см).

На длине 70 см ставится фиксатор (прищепка) и в висячем положении катушки, слегка направляя пальцами, производится намотка с интервалом, обеспечивающим её окончание у первого проводника.

Норма попыток не ограничена, главное не порвать нихром. По окончанию намотки необходим контрольный замер сопротивления.

Как только получилось намотать необходимое количества нихрома, отрезаем проволоку с припуском в 1 – 2 см и приматываем к проводнику. Надеваем слюдяную обмотку, пропуская проводник в имеющуюся в ней прорезь и прижимаем к ней (естественно по верх неё).

Сверху устанавливаем обмотку из стеклоткани и уплотнив прижатием, наматываем увязочную проволоку. Нагревательный элемент рассчитанный на питание напряжением 85 – 106 В собран.

Сборка паяльника

Так как рабочая часть крепилась ранее к ручке невразумительно корявыми и короткими саморезами пришлось их заменить. Для этого в местах крепления на ручке были углублены отверстия под новые саморезы.

Перед тем как произвести соединение сетевого провода с проводниками идущими на нихромовый нагреватель на него был установлен и отрегулирован пластмассовый фиксатор.

Кожух нагревательного элемента заканчивается своего рода радиатором охлаждения, через отверстия в нём и крепится к ручке. Вот для увеличения эффекта охлаждения и был увеличен зазор между ним и ручкой при помощи металлических шайб.

Испытания

Потребление тока паяльника 190 мА

ИБП с которым будет работать паяльник на выходе под нагрузкой даёт от 85 до 106 В. Токопотребление 190 мА, это на минимуме напряжения. Мощность 16 Вт.

Потребление тока паяльника 240 мА

На максимуме напряжения токопотребление 260 мА. Мощность 26 Вт. Желаемое получено.

Скорость нагрева

В заключении тест на продолжительность нагрева. До 257 градусов за 2 минуты 20 секунд. Прекрасный результат, если принять во внимание, что от сети с напряжением 225 В он он нагревался до 250 градусов за 5 с половиной минут.

Таблица. Зависимость сопротивлении нагревательного элемента от мощности и напряжения паяльника

И вот таблица, которая поможет сориентироваться в необходимом сопротивлении нагревательного элемента в зависимости от желаемой мощности и имеющегося в наличии напряжения питания. Автор – Babay iz Barnaula.

   Ремонт электроники

Источник: http://elwo.ru/publ/remont/razborka_i_peremotka_pajalnika/3-1-0-984

Делаем электропаяльник своими руками

Пайка проводов является одним из основных видов электрических  соединений  в электротехнике, а в  радиоэлектронике монтаж   деталей  немыслим  без применения припоя и паяльника. 

Промышленностью выпускаются широкий спектр данных  устройств – от производственных паяльных установок, предназначенных для  специфических видов пайки, до  простых бытовых  паяльников различной  конструкции и мощности.

Очень часто мощность прибора и размер его жала  не подходят  для требуемых работ, или возникли обстоятельства,  когда надо что-то  запаять , не имея подходящего  инструмента под рукой.

виды паяльников

При данных обстоятельствах можно модернизировать жало имеющегося рабочего инструмента, или сделать из подручных  средств паяльник  своими руками,  если нет возможности его приобрести.

Требуемые физические  характеристики  для  самодельного паяльника

Известно, что самая популярная марка припоя ПОС 61 имеет  температуру  плавления 190ºС.

Это значит, что температура рабочего медного жала  должна быть в  пределах 250-300ºС, и она не должна значительно меняться в  процессе работы.

Иными словами, для обеспечения необходимых условий для пайки  необходимо  нагреть  медное жало до необходимой рабочей  температуры  и обеспечить подачу необходимого количества теплоты для  поддержания  данного  уровня в требуемых пределах.

Вид источника  тепловой энергии в данном случае не имеет значения, и  при обеспечении должных условий работы и безопасности  для нагрева  жала паяльника может применяться:

  • Открытый огонь;
  • Жало более мощного паяльника;
  • Массивные мощные резисторы с подходящим сопротивлением;
  • Самодельный термоэлемент;
  • Электрический ток в медной проволоке, выполняющей  роль жала.

Молотковый самодельный паяльник

Молотковые паяльники

Для пайки массивных деталей до сих пор применяется  молотковый  паяльник,  нагреваемый на огне, и имеющий  достаточную  теплоемкость,  обеспечивающую некоторое время работы.

Имея достаточно увесистый медный пруток или брусок,  необходимо  расклепать его таким образом,чтобы получилось удобное жало,  после чего  его нужно обточить напильником, для получения ровных граней и ребра.

Угол заточки молоткового паяльника

Угол заточки жала паяльника должен быть в пределах 30-45º. Из стальной  пластины или прутка необходимо выковать удобный держатель  и присоединить  его к жалу. Остаётся сделать удобную ручку  и прикрепить  её  к получившейся конструкции.

Молотковый паяльник

Паять радиодетали таким паяльником будет крайне затруднительно, но для пайки скруток в  распределительной коробке или при  починке радиатора такой инструмент очень пригодится.

Чтобы не отвлекаться в процессе работы на подогревание жала, к паяльнику можно приделать газовую мини горелку, наподобие того,  как это сделано в промышленных изделиях.

к молотковому паяльнику приделана газовая минигорелка

Имея в наличии токарный или сверлильный станок, можно выточить  жало в виде втулки с отверстиями для выхода продуктов горения.

жало паяльника со втулкой с отверстиями для вывода продуктов горения

Потребность в миниатюрном паяльнике

Для пайки мелких деталей, из которых состоят  современные электронные устройства, жало имеющегося заводского  электропаяльника  может  оказаться слишком  громоздким для такой  тонкой работы.

Жала обычных заводских паяльников

В этом случае можно сделать усовершенствование,  намотав на жало  медный  провод диаметром 1-1,5 мм.

Такая толщина жала будет удобной для пайки, но общая длина  паяльника окажется чрезмерной для ювелирной работы с платой,  где очень большая плотность монтажа – можно случайно  залить     припоем  дорожки  из-за дрожания  рук.

Поэтому многие радиолюбители предпочитают делать мини  паяльник  своими   руками , максимально приспособляя его под  свои потребности.

При самостоятельном изготовлении паяльника  наибольшую  трудность  представляет расчёт и намотка  нагревательного  элемента  нихромовым , константановым или  манганиновым проводом.

Чтобы максимально быстро сделать миниатюрный паяльник  можно  воспользоваться  уже изготовленной в производственных  условиях  намоткой жаропрочного провода с требуемым сопротивлением,  которая  имеется в резисторах типа МЛТ или ПЭВ.

Таблица сопротивлении резистора ПЭВ и его внешний вид

Простейший миниатюрный паяльник

В случае с применением резистора МЛТ, мощностью 2 Вт, номиналом 24 – 27 Ом для напряжения питания 12 В, или 51 Ом для 24 В,  можно  изготовить паяльник своими руками в буквальном смысле, без  применения специфических инструментов и навыков  (понадобятся  только плоскогубцы и напильник).

Резистор серии МЛТ из него будем делать простейший паяльник

Помимо мощного источника тока, (например, автомобильного  аккумулятора), потребуются отрезки одножильного изолированного  провода и пластина  из огнеупорного  пластика (текстолита, куска дерева или деревянная рейка),  чтобы  сделать держатель.

деревянная рейка

кусочек провода изолированного

Для нагревания инструмента нужно пропустить электрический ток через  резистор, один из выводов которого будет служить  миниатюрным  жалом.

вывод с правой стороны резистора будет служить жалом паяльника

Для подключения данного импровизированного нагревательного  элемента один вывод  резистора  присоединяется  с помощью  скрутки  к проводу  питания (конечно, лучше припаять, но предположим,  что условия  спартанские,   и паяльника нет вообще).

зачищаем провод делаем петлю для резистора, обод резистора очищаем от краски напильником

Напильником нужно очистить от краски обод резистора на его торце со  стороны   будущего жала.  При помощи плоскогубцев  на  очищенном  от изоляции отрезке медного провода сделать петлю и  обжать  ею обод резистора,  тем  самым обеспечив  механическую  прочность и электрический контакт.

петлю надеваем на зачищенный конец резистора и крепим провод с помощью самореза к деревянной рейке

Нужно помнить, что чем короче вывод резистора, тем эффективнее будет паяльник.

другой конец провода зачищаем и припаиваем к противоположному концу резистора, провод также можно зафиксировать на деревянной планке сааморезом

Противоположный вывод нужно оставить  максимально  возможной  длины.

Можно скрутить провода в виде кольца и прикрутить их к пластинке  с помощью шурупов, как показано на рисунке,

Если припаять длинный конец резистора не имеет возможности к проводу , то провод можно зачистить по длинее и намотать на вывод резистора

или намотать несколько витков на планку из текстолита для фиксации  самодельного жала на держателе.

Выводы белых проводов можно подсоединить к аккумулятору

Даже изготовленный  таким  кустарным способом паяльник  может  выручить мастера, и послужит,  пока не  выгорит  жало  в процессе  эксплуатации.

Пробуем паять

Плавит и паяет припой ПОС 61

 Более сложные способы  собственноручного изготовления  паяльников

Имея в своем арсенале токарно-фрезерное  оборудование, для изготовления  паяльника можно использовать более мощный резистор ПЭВ на 7-10 Вт,  номиналом 15-27 Ом с расчётом на напряжение 12-24В.

делаем паяльник из резистора ПЭВ

Здесь главная задача выточить жало таким образом, чтобы оно  плотно  вставлялось  в пустотелый корпус резистора, и при этом  нужно  предусмотреть резьбу для фиксации стержня.

Необходимо взять два прутка толстой меди разного диаметра,так чтобы диаметр его подходил под отверстие ПЭВ (один  — жало паяльника, второй держатель ) , шайбу, кольцо надкушенное и болт.

Изготовление удобной ручки придаст самодельному инструменту удобства и эргономичности. В сравнении с  предыдущим вариантом,  жало  самодельного  паяльника будет иметь  гальваническую  развязку  (не будет под напряжением).

с одной стороны необходимо просверлить в теле медного прутка отверстие и сделать резьбу для болта , а также на прутке сделать канавку для фиксирующего кольца

Для пайки деталей, чувствительных к электростатическому пробою, жало  необходимо заземлить.

Далее с противоположной стороны медного прутка также сверлиться отверстие под жало паяльника и делается резьбовое соединение

Опытные мастера могут самостоятельно сделать  нагревательный  элемент,  намотав на жало поверх слюдяной обертки,  имеющийся  нихромовый  провод от спирали старого утюга.

так будет выглядеть почти собранный паяльник . Мы видим с обратной стороны болтом и шайбой зафиксирован в резисторе и с передней стороны держатель держится за счет кольца

Для начала спираль нужно распрямить, разогрев её электрическим током  до  красноватого свечения, подвесив небольшой груз.

Таким образом можно сделать держатель из текстолита

Взяв десятую часть  от спирали утюга,  можно намотать  нагревательный  элемент паяльника,  рассчитанного на 24 Вольта.

фиксируем головную часть паяльника к текстолитовой ручке и подводим провод

Для более точного контроля нагрева потребуется регулирующее устройство. Изготовить  инструмент можно по данным чертежам.

Полностью в собранном виде самодельный паяльник на напряжение 12-24 В

Источник: http://infoelectrik.ru/elektrotexnicheskie-ustrojstva/kak-sdelat-payalnik-svoimi-rukami.html

Регулировка температуры паяльника своими руками

Типичной проблемой при работе с паяльником является обгорание жала. Связано это с его большим нагревом.

Во время работы паяльные операции требуют неодинаковой мощности, поэтому приходится использовать паяльники с разной мощностью.

Для защиты устройства от перегрева и скорости изменения мощности лучше всего применять паяльник с регулировкой температуры. Это позволит за считаные секунды изменить параметры работы и продлить срок эксплуатации устройства.

История происхождения

Паяльник — это инструмент, предназначенный для передачи тепла материалу при соприкосновении с ним. Прямое его назначение — создание неразъемного соединения посредством расплавления припоя.

До начала XX века существовали два типа паяльных приспособлений: газовый и медный.

В 1921 году изобретатель из Германии Эрнст Сакс изобрёл и зарегистрировал патент на паяльник, нагрев которого происходил под действием электрического тока.

В 1941 году Карл Уэллер запатентовал инструмент трансформаторного вида, напоминающего формой пистолет. Пропуская через свой наконечник ток, он быстро нагревался.

Через двадцать лет этот же изобретатель предложил использовать термоэлемент в паяльнике для контроля температуры нагрева. В конструкцию входили спрессованные друг с другом две металлические пластинки с разным тепловым расширением. С середины 60-х годов из-за развития полупроводниковых технологий паяльный инструмент стал выпускаться импульсного и индукционного типа работы.

Виды паяльников

Основное различие паяльных устройств заключается в их максимальной мощности, от которой зависит и температура нагрева. Кроме этого, электрические паяльники разделяются по значению питающего их напряжения. Они выпускаются как для сети переменного напряжения 220 вольт, так и постоянного его значения разной величины. Разделение паяльников происходит также по виду и принципу действия.

По принципу работы бывают:

  • нихромовые;
  • керамические;
  • импульсные;
  • индукционные;
  • термовоздушные;
  • инфракрасные;
  • газовые;
  • открытого типа.

Принцип работы

Большинство приборов в основе работы используют преобразование электрической энергии в тепловую. Для этого во внутренней части устройства располагается нагревательный элемент. Но некоторые типы устройства просто нагреваются на огне или используют подожжённый направленный поток газа.

В нихромовых устройствах используется проволочная спираль, через которую пропускается ток. Спираль располагается на диэлектрике. Нагреваясь, спираль передаёт тепло медному жалу.

Температура нагрева регулируется термодатчиком, который при достижении определённого значения нагрева отсоединяет спираль от электрической линии, а при остывании опять подключает её к ней.

Термодатчиком является не что иное, как термопара.

Индукционное оборудование работает за счёт индуктора. Жало покрывается ферромагнетиком. С помощью катушки наводится магнитное поле и появляются в проводнике токи, приводящие к нагреву жала. При работе наступает такой момент, что жало теряет свои магнитные свойства, нагрев останавливается, а при остывании свойства возвращаются и нагрев восстанавливается.

Источник: https://pochini.guru/instrument/regulirovka-temperaturyi-payalnika

Ремонт паяльника

   Фетишизмом грешат многие. Предмет обожания у каждого свой. Рискну предположить, что у радиолюбителей это чаще всего паяльник. Вот и у меня был такой, пока не надумал сделать улучшение – в разрыв провода поставил диод и к нему тумблер. Ну, эту рационализацию знают все и уже давно. Удобно, понравилось.

Вот только паяльник сгорел. Уже через месяц. Понятно, что совпадение. Отремонтировал – скрепил (обжал) концы в месте перегорания кусочком медной пластинки. А через месяц опять. Вторая пластинка в нагревательном элементе не поместилась. Прошёл год.

 И вот извлекая с платы импортного телевизора импульсный блок питания, сообразил, как можно дать вторую жизнь верному напарнику – если нет достаточной длины целой нихромовой проволоки (а где её взять диаметром 0,08 мм?) для намотки нагревательного элемента на напряжение 220V, то это можно сделать на меньшее напряжение, например 110V, из имеющихся «обрывков» (нихрома ведь надо меньше).

   Для начала произвёл замеры и расчёты. Замерил сопротивление имеющегося целого куска нихрома – 367 Ом.

Выходное напряжение блока питания, взял величину в 110V, разделил на 367 Ом и получил величину необходимого тока – 0,3 А, умножив которую на 110V узнал расчётную возможную мощность паяльника – 33W. Вполне достаточно.

Читайте также:  Осушитель воздуха – ремонт своими руками, схема, устройство

Имеющуюся оправку с намотанным поверх диэлектриком (слюдой) поместил в патрон ручной дрели, примотал нихром одним концом к проволочке- проводнику, а второй намотал на импровизированную бобинку, прикрепил для веса прищепки.

   Далее пошёл процесс намотки. Количество попыток не лимитировано – пока не получиться.

   Это не идеал, но… тут главное чтобы витки не касались друг друга. Второй конец нихрома ко второй проволочке – проводнику. Поверх нихрома опять диэлектрик, конечно надо слюду, но не было – на фото асбестовый шнур.

   Проводники (проволочки) изгибаются в нужном направлении, дальний прижимается к асбесту. Контакт между проводниками – проволочками должен быть ИСКЛЮЧЁН. Поверх опять диэлектрик – слюда.

   Затем всё просто: продеваем провод, идущий от вилки через ручку паяльника и кожух, и соединяем его жилы при помощи скрутки с проводниками, контактирующими с нихромом, предварительно надев на последние изоляторы, которые на них и были до разборки. Вставляем всё в кожух.

   Кожух в ручку. Жало внутрь оправки нагревательного элемента.

   Теперь обязательно «прозвонить» штыри сетевой вилки относительно кожуха и жала паяльника! КОНТАКТА БЫТЬ НЕ ДОЛЖНО.

   «Ходовые» испытания прошли успешно. То, что включать этот паяльник теперь в розетку с 220 вольтами не стоит, конечно же, понятно всем. А плавная регулировка температуры, при необходимости, собирается по этой схеме. С пожеланием успеха, Babay. Россия, Барнаул.

Источник: http://el-shema.ru/publ/remont/remont_pajalnika/6-1-0-301

Самодельный паяльник на 12 вольт: как он устроен, как его сделать из резистора своими руками

Многие домашние мастера уже досконально изучили, как сделать паяльник своими руками и как им правильно пользоваться. Вариантов изготовления инструмента существует немало, для их сборки можно использовать даже подручные средства. Главное — это знать, как устроен прибор и понимать, для чего он потребуется.

Наиболее сложный в плане изготовления в домашних условиях — это миниатюрный и маломощный паяльник на 12 вольт. Своими руками, тем не менее, его изготовить можно, но нужно обладать соответствующими умениями и навыками.

Сферы использования

Прежде чем узнать, как сделать мини-паяльник, нужно разобраться, для чего он нужен. Такой прибор для домашних нужд никогда лишним не будет. С помощью самодельного паяльника на 12 вольт можно делать следующее:

  • Паять микросхемы разных домашних приборов.
  • Ремонтировать детали микронаушников.
  • Выполнять ремонт электронных часов.
  • Чинить телефонную зарядку и не только.

Такой прибор изготавливается с расчетом, что питаться он будет не напрямую от сети, а посредством трансформатора 220/12 вольт.

Что нужно для работы

Большинство материалов и инструментов дополнительно приобретать не потребуется, поскольку у домашних мастеров они, скорее всего, найдутся дома. В числе рабочих материалов:

  • проволока из меди для производства спаивающей основы;
  • жестяная трубка под кожух;
  • нихромовая проволока;
  • рукоятка из пластмассы;
  • медная фольга;
  • электрический шнур с термостойкой изоляцией;
  • клей силикатный;
  • тальк для производства электроизоляционной массы.

Если медной фольги под рукой не оказалось, ее можно заменить фольгированным стеклотекстолитом, который нередко используют при производстве печатных плат или схем.

Но если и их нет в наличии, то можно все приобрести в специализированном магазине в среднем за 200 рублей.

А чтобы получить еще один лист фольги, то нагрейте стеклотекстолит простым утюгом и потяните за угол, поделив предварительно на тонкие пластины, и намотайте на круглую палочку.

Ключевым элементом конструкции является трансформатор 220 на 12 вольта, посредством которого прибор будет получать от электросети нужную энергию. Иногда используется устройство марки ТВК-11ОЛ, которое можно вытащить из старого лампового ТВ.

В числе необходимых инструментов:

  • плоскогубцы;
  • кусачки;
  • пинцет;
  • ветошь;
  • плита (газовая или электрическая);
  • пластины или доски для обмывания клеем.

Процесс сборки мини-паяльника

Медная проволока, будет выступать в роли жала для мини-паяльника. Вам потребуется ее всего 50 мм. Заточите ее в виде двухгранного угла с одной стороны и залудите грани. Это жало будет расположено изнутри нагревательного элемента.

Затем изготовьте специальную электроизоляционную массу:

  • Тальк и жидкое стекло (или силикатный клей) смешайте друг с другом.
  • Чтобы масса к рукам не прилипала, нанесите изоляцию на цилиндрическую поверхность пинцетом и посыпайте ее тальком.

Фольгу сверните в трубку длиной порядка 35 мм, что будет служить основанием для нагревательного элемента. С одной стороны из-под нее будет проглядываться жало паяльника. Трубку покройте изоляционной массой. Сырую нанесенную массу до полного застывания просушите над плитой.

Затем на готовое основание намотайте спиральную нихромовую проволоку длиной не более 350 мм. Витки следует укладывать аккуратно на максимальной близости друг от друга, а верхний и нижний витки от 30 до 60 мм нужно оставлять в качестве выводов.

Затем конструкцию еще раз покройте электроизоляционной смесью и просушите над плитой.

Заворотный конец проволоки отогните назад и плотно прижмите его к поверхности трубки, затем еще раз нанесите массу. И только после этого можно использовать нагревательный элемент конструкции.

Выступающую из-под нагревательного элемента проволоку нужно покрыть электроизоляционной массой. Не забывайте каждый раз при ее применении проверять качество своей работы.

Когда основание будет целиком покрыто изоляцией, можно собирать и сам мини-паяльник.

Концы нихромового нагревателя соединяются с ручкой, с этой целью протягивается электрический шнур в термостойкой изоляции сквозь внутреннюю пластмассовую полость.

Обязательно изолируйте и просушите оголенные участки и наденьте на нагреватель жестяной защитный кожух, соедините его с рукояткой. После этого прибор готов к использованию.

Самодельный паяльник из резистора

Для производства в домашних условиях разных инструментов, любители часто применяют всевозможные подручные средства. Паяльник на основе резистора удобен в применении, надежен и прост.

Как и в предыдущем случае, вам будет нужна медная и стальная проволока, а еще двухсторонний текстолит. Кроме перечисленных ранее элементов, потребуется шариковая ручка для корпуса и специальный резистор с сопротивлением от 5 до 10 ОМ.

Алгоритм действий следующий:

  • Удалите краску с резистора скальпелем или наждачной бумагой. Он при этом должен быть подключен к регулируемому источнику питания.
  • Когда резистор будет тщательно очищен от краски, удалите одну из его ног, а вторую используйте как токовод или крепежный элемент.
  • В той части резистора, где вы удалили ногу, просверлите отверстие диаметром 1 мм с целью установки жала.
  • Отверстие раззенкуйте сверлом с большим диаметром, чтобы жало паяльника с чашечкой не соприкасались.
  • Над филем выполните пропил круглой формы для крепления токовода на глубину две три от толщины.
  • Для токовода можно взять хорошо лудящуюся пружинку, колечко которой обязано плотно надеваться на чашку.
  • Изготовьте из текстолита плату, которая должна иметь широкую часть для припаивания токовода и рассеивания тепла, а также среднюю для корпуса ручки и узкую для проводков и кембрика.

Затем приступайте к сборке конструкции. Наденьте токовод из пружинки на переднюю чашечку и припаяйте тоководы к текстолитовой плате. Установите жало, одев его предварительно в керамику или слюду, чтобы не было доступа тока. Затем припаяйте провода к плате. Для элемента питания рекомендуется использовать регулируемый прибор.

Что касается особенностей использования самодельных мини-паяльников, то в применении они никак не отличаются от заводских моделей. Единственное — вы сможете сэкономить свои деньги. Благодаря таким приборам вы сможете самостоятельно делать даже миниатюрные бытовые паяльные работы.

Источник: https://220v.guru/fizicheskie-ponyatiya-i-pribory/payalniki/kak-sdelat-payalnik-svoimi-rukami-v-domashnih-usloviyah.html

Как сделать паяльник своими руками: способы изготовления самодельного паяльника в домашних условиях

Среди разнообразия электрических соединений особое положение занимает пайка проводов. Любой электрик подтвердит, что соединение радиоэлектронных компонентов немыслимо без использования такого инструмента, как паяльник.

На сегодняшний день налажен выпуск подобных устройств самой разной модификации — от промышленных паяльных агрегатов до миниатюрных паяльников, используемых в быту.

Нередко случается, что конструкция и мощность прибора не позволяют выполнить требуемый монтаж, или же возникают обстоятельства, когда нужно срочно припаять какую-нибудь деталь, а под рукой нет нужного инструмента. Приложив малость усилий и использовав нехитрые комплектующие, можно смастерить паяльник в домашних условиях.

Самодельный паяльник: сложная конструкция

Список необходимых материалов:

  • проволока из меди (d=1,5 мм, l=40 мм);
  • небольшое полотно медной фольги;
  • проволока из прецизионного сплава (d=0,1 мм, l=300 мм);
  • жестяная трубка;
  • силикатная клеящая смесь или жидкое стекло;
  • тальк;
  • рукоятка из термостойкого материала;
  • электрический провод со штекером.

Также понадобятся несколько вспомогательных вещей:

  • источник тепловой энергии (подойдет газовая или электрическая плита);
  • слесарные инструменты (пассатижи, напильник, пинцет);
  • деревянный или пластмассовый шпатель небольшого размера;
  • ветошь для удаления с прибора изолирующей смеси.

Пошаговая инструкция изготовления

  1. Заранее отрезанный кусок медного стержня используют для изготовления жала. При этом желательно заточить один его конец под углом 45 градусов, но выбор формы заточки жала остается исключительно на усмотрение мастера. Обработанную область залуживают.

  2. Подготавливают электроизоляционную смесь, включающую в себя тальк и силикатный клей. Замешенная масса должна иметь тестообразную структуру. Работая с таким липким материалом, время от времени придется посыпать руки и инструмент измельченным тальком.

  3. На жало плотно наматывают медную фольгу, сохранив при этом рабочую область (10 мм) открытой.
  4. На медную поверхность аккуратно наносится тонкий изолирующий слой. Чтобы он быстрее высох, будущий паяльник держат над источником тепла.
  5. Наматывают спираль из прецизионной (нихромовой) проволоки.

    Стоить отметить, что каждый виток должен лечь плотно. Прямой конец в итоге должен быть примерно 30 мм, а заворотный — 50 мм.

  6. Теперь обмотку покрывают электроизоляционным составом и тщательно высушивают.

  7. Длинный конец укладывают на трубку таким образом, чтобы между ним и коротким был максимальный приблизительно сопоставимый с диаметром конструкции промежуток. Снова наносят электроизолирующую смесь, еще раз высушивают, после чего подготовка нагревательного элемента с вмонтированным в него жалом считается завершенной.

  8. Каждый торчащий конец нихромовой проволоки наполовину покрывают изоляционным составом и сушат. Важно внимательно следить за целостностью покрытия во время запекания. Если появились дефекты, их устраняют, заделывая смесью и вновь просушивая.
  9. На финальном этапе остается собрать конструкцию.

    Протягивают провод сквозь отверстие в рукоятке, соединяют нихромовые концы с оголенными концами провода, изолируют участок соединения.

  10. На нагревательный элемент надевают защитный кожух. Один его конец вводится в рукоятку, а другой фиксируется железным колпачком с отверстием, не допускающим его контакт с медным содержимым нагревателя. Некоторые ограничиваются хомутом.

Инструмент из резистора

Как сделать паяльник в домашних условиях, используя пассивный элемент электрической цепи? Используя резистор С5−35 В (R=20 Ом, P=7 Вт), можно сконструировать неплохой автомобильный паяльник для электротехнических работ в гараже.

Питаться он будет от двенадцативольтового аккумулятора. Керамический резистор, как известно, способен выдерживать высокую температуру, обладает рассеиваемой мощностью от 3 до 150 Вт.

Для изготовления корпуса элемента используют жаростойкую керамику, в качестве рабочего элемента выступает тонкая нихромовая проволока.

Этапы работы

  1. В связи с тем, что мастерить нагревательный элемент нет необходимости, поскольку его функцию будет выполнять резистор, сразу переходят к изготовлению рабочего жала и теплопроводника. Один медный пруток (более толстый) устанавливают внутрь резистора. Он будет аккумулировать тепловую энергию. Другой, в свою очередь, станет рабочим жалом.

    В случае если толстый прут будет недостаточно плотно подогнан к внутреннему диаметру нагревателя, то возможна потеря тепла.

  2. С одного торца просверливают резьбовое отверстие для вхождения крепежного винта, с другого — для рабочего жала. Примеряется пруток к керамическому нагревателю, протачивается паз для стопорного кольца. Конструкция собирается в единое целое.

  3. Полученную конструкцию устанавливают в резистор, проверяют. К аккумуляторной батарее подключение осуществляют посредством предохранителя.
  4. Изготавливают термостойкую ручку паяльника. Пистолетный тип наиболее удобен для удержания в руке. Из текстолита или эбонита выпиливаются две зеркальные детали.

    В них сверлят отверстия, которые нужны для фиксации нагревательного элемента.

  5. Выбирают пазы для проводки. При желании устанавливают фиксируемый выключатель.
  6. Конструкция собирается в единое устройство. Чтобы соединить паяльник с аккумуляторной батареей, можно припаять штекер для разъема прикуривателя.

    Более практичным решением будет оснащение провода универсальными зажимами, что позволит напрямую подсоединять прибор к аккумуляторным клеммам, избежав внезапного сгорания предохранителя.

Низковольтное приспособление из шариковой ручки

Для изготовления паяльника понадобятся следующие атрибуты:

  • канцелярская ручка;
  • резистор типа МЛТ;
  • кусок двухстороннего текстолита;
  • стальная проволока (d=0,5 мм);
  • медная проволока диаметром (d=1 мм).

Алгоритм действий

  1. Первым делом снимают лакокрасочный слой с поверхности резистора МЛТ-0,5. Для этого подойдет бритвенное лезвие или кухонный нож. Если краска не желает слазить, то можно подключить элемент к источнику питания и слегка прогреть его.
  2. Подготавливают цилиндрический бочонок.

    Одна проволока, выходящая из него, срезается. В этом месте сверлят отверстие под проволоку из меди. Нужно помнить, что недопустимо соприкосновение проволоки с чашечкой, поэтому делается раззенковка сверлом с большим диаметром. После этого делают мелкий пропил для токопроводящего стержня на чашечке МЛТ.

  3. Формируют из стальной проволоки небольшое кольцо, по диаметру соответствующее пропилу на МЛТ.
  4. Из текстолитового куска выпиливается плата. Её габариты рассчитывают исходя из размера шариковой ручки и имеющейся проволоки.
  5. Все узлы собираются воедино.

    Тонкое жало устанавливается в посадочную область. Нужно быть предельно осторожным, чтобы случайно не спалить миниатюрную конструкцию. Из слюды делают защитный слой. Благодаря ему медная проволока не прожжет резистор.

  6. Проверяют самодельный прибор, подключив его к электрической сети с помощью обычного блока питания на 1 А. Нельзя, чтобы напряжение превышало 15 В.

Мини-паяльник своими руками

Простейшим миниатюрным паяльником можно работать с разными мелкими устройствами и деталями. С помощью такого инструмента можно без проблем проводить демонтаж или запайку самых мелких радиодеталей и микросхем.

Схема сборки мини-паяльника довольно проста и не требует специальных навыков. Конструкция собирается из подручных материалов, которые есть в каждом доме.

https://www.youtube.com/watch?v=gSi-HTCH6Gs

Питание паяльнику обеспечивает трансформатор от бытового прибора. Можно использовать любой микротрансформатор от кадровой развертки неисправного телевизора. Рабочим жалом делают тонкую медную проволоку, которую просто вставляют в нагревательный элемент.

Разумеется, профессионалы пользуются современными паяльными станциями и теромовоздушными фенами, но эти устройства стоят дорого и доступны лишь специалистам сервисных служб. Простой обыватель, сумевший сделать паяльник своими руками, имеет возможность починить электрический прибор, не обращаясь в сервисный центр.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/payalniki/samodelnyy-payalnik-kak-sdelat-pribor-svoimi-rukami.html

Электрический паяльник эпсн | Ремонт квартиры своими руками

Статьи про ремонт квартиры своими рукамиЭлектрика в квартиреИнструменты

Электрический паяльник эпсн — электрический паяльник со спиральным нагревом в умелых руках может дать новую жизнь не только поломанной электротехнике, а так же поможет при разводке новой или ремонте старой проводки или замене розеток в квартире.

Всем известно, что спаянный провод намного лучше скрученного, так же как и лужёные концы многожильного медного кабеля прослужат намного дольше, чем просто скрученные.

На этой странице вы узнаете не только какие бывают паяльники и их устройство, как и по каким параметрам их выбирают, какие бывают припои и флюсы — кислота и канифоль, но так же узнаете о том, как правильно паять.

Конструкция или из чего состоит паяльник.

Нагреватель в паяльнике может быть спиральный или керамический. Поскольку с паяльниками с керамическим нагревателем надо обращаться очень осторожно, потому что от попадания на него воды или от падения на пол нагреватель может растрескаться его применение не так сильно распространено.

Конструкция керамического нагревателя как и нагревателя эпсн достаточно простая. Он состоит из очень тонкой проволоки, которая находится внутри узкой керамической пластины. Электрический паяльник эпсн безболезненно переносит попадания на него воды и падения на пол и поэтому его применяют гораздо чаще.

Его нагреватель состоит из нихромовой проволоки, которая по спирали намотана на трубку, сделанную из керамики или слюды.

Жало сделано из меди и является рабочей частью паяльника, которое при нагревании расплавляет припой, за счёт которого и происходит пайка. Жало в паяльнике сменные и поэтому они могут быть разной формы и размеров.

По форме жало бывают в виде отвёртки, пирамиды и заточенного карандаша. Вообще жало может быть любой формы и размеров — всё зависит от поставленной для него задачи. Если зажать его в тиски, то при помощи напильника можно придать ему любую форму.

Современный электрический паяльник эпсн продаётся с жалами разных форм и размеров.

Винт применяется для фиксирования жала. Благодаря винту можно изменять и длину жала. Специально сделанные круглые отверстия в металлическом корпусе снижают температуру корпуса, а так называемый фартук или рукоятка защищает руки от нагретого корпуса.

Как выбрать электрический паяльник эпсн.

Приходя в магазин в первую очередь человек задаётся вопросом какого размера паяльник ему необходим и какой мощности. В основном размер паяльника зависит от его мощности. Если вам необходим паяльник для дома, то можете купить обычный, длина которого около 25 см., а диаметр жала около 4 мм. Приблизительная мощность такого паяльника не более 25 Вт.

Электрический паяльник эпсн работает от разного напряжения — 6, 12, 36, 220 В. Если рабочее напряжение 220 В, то такой паяльник подключается напрямую в розетку. Если же указано напряжение 6, 12 или 36 В., то подключать надо только через трансформатор, который понижает напряжение 220 В. до необходимого.

Паяльник, работающий напрямую от сети (220 В.) не так безопасен как паяльники с рабочим напряжением 6,12 и 36 В. Опасность состоит в том, что провод может замкнуть на корпус и если дотронуться рукой до корпуса, то ударит током.

Ещё высокое напряжение при неполадке питающего кабеля и замыкания его на корпус может повредить паяемые детали.

После того как вы определились с размерами, мощностью и рабочим напряжением следует обратить внимание на его эргономику, т.е. удобно ли вам держать паяльник в руке. Удобство работы паяльником напрямую зависит от ручки, которая должна быть удобной, лёгкой и иметь хорошую термоизоляцию. Перед покупкой желательно включить паяльник и подержать его в руках в нагретом состоянии.

Припой, кислотный и некислотный флюс — кислота и канифоль.

Припой продаётся в виде проволоки, сделанной из сплава олова и свинца. В зависимости от пропорции свинца в олове припой имеет разную маркировку. ПОС — припой оловянно-свинцовый. Цифры после ПОС означают процентное содержание олова в припое.

Если на припое стоит маркировка ПОС-60, то это значит, что олова в припое 60%, а свинца 40%. Так же в продаже имеется припой в виде трубки, пустота которой заполнена флюсом.

Но поскольку канифоль или кислоту необходимо применять дополнительно, то такой припой не нашёл широкого применения.

Кислотный и некислотный флюс (канифоль) применяется для защиты спаиваемого металла и жала паяльника от окисления. Электрический паяльник эпсн оснащён медным жалом. Медь, нагреваясь, окисляется и на поверхности появляется плёнка, которая не позволяет припою удерживаться на кончике жала.

При применение кислотного флюса, сразу же после окончания пайки спаиваемые места необходимо промыть водой. Если этого не сделать, то кислота будет медленно разрушать металл.

При работе с кислотой надо быть очень осторожным, потому что если горячая капля кислоты капнет на руку, то человек получит не только термический, но и химический ожог. Ожог конечно не смертельный, но приятного мало. Так как с кислотой работать намного сложнее и дольше чем с канифолью, то домашние мастера её применяют не так часто.

Наиболее распространённым некислотным флюсом является канифоль. Канифоль делается из очищенной сосновой серы и чем она чище, тем лучше, потому что от чистой канифоли гораздо меньше запаха и её меньше надо.

На главную

Источник: http://remontnote.com/?p=4173

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector